潔凈室是一個應用行業(yè)非常廣泛的凈化工程項目，潔凈室要達到完美的潔凈效果，必須依靠專業(yè)合理的設計、精心的選材、符合規(guī)范的施工以及正確的維護與管理，每個環(huán)節(jié)都不容忽視。

　　許多潔凈室設計者和施工人員，往往對其未給予高度重視，造成潔凈效果不理想。針對潔凈室建設必須考慮滿足哪些條件？中山科瓦特潔凈室工程公司依據(jù)多年的行業(yè)經(jīng)驗總結了以下四大條件要求：

　　一、潔凈室的送風潔凈度

　　要保證送風潔凈度符合要求，關鍵是凈化系統(tǒng)末級過濾器的性能和安裝。

　　凈化系統(tǒng)末級過濾器一般采用高效過濾器或亞高效過濾器。從潔凈度要求考慮，以低級別潔凈室選用低性能過濾器、高級別潔凈室選用高性能過濾器為原則。實際上要選擇好過濾器還要全面考慮潔凈室特性、過濾器特性和凈化系統(tǒng)特性

　　同時要保證:。運輸、安裝過程不損壞過濾器；安裝嚴密。

　　二、潔凈室的通風換氣量

　　足夠的通風換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣，根據(jù)不同的潔凈度要求，當潔凈室凈高較高時，適當增加換氣次數(shù)。其中，100萬級潔凈室的通風量是按高中效凈化系統(tǒng)考慮，其余均按高效凈化系統(tǒng)考慮；當10萬級潔凈室高效過濾器集中布置在機房或系統(tǒng)末端采用亞高效過濾器時，可適當提高換氣次數(shù)10-20%。

　　三、潔凈室的氣流組織

　　潔凈室的氣流組織要求將最干凈的空氣首先送到操作部位，它的作用在于限制和減少對加工物的污染。為此，在設計氣流組織時應考慮盡量減少渦流，避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū)；盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會；工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當氣流向回風口流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據(jù)不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風方式。

　　四、潔凈室的靜壓差

　　潔凈室建設中，維持一定的正壓是保證不受或少受污染、以維持設計潔凈度等級必不可少地條件之一。即便是負壓潔凈室，它也必須有不低于它潔凈度級別地相鄰房間或套間維持一定地正壓，負壓潔凈室的潔凈度才能得以維持。

　　對于建設一個專業(yè)的潔凈室來說，要保證潔凈度達到要求并具備應有的抗污染干擾能力，以上四個條件必須同時得到滿足。